17 propriedades das fibras têxteis

May 18, 2022

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Solidez ao desgaste

A resistência à abrasão refere-se à capacidade de resistir ao atrito de desgaste, o que contribui para a durabilidade dos tecidos. As roupas feitas de fibras com alta resistência à ruptura e boa resistência à abrasão podem durar muito tempo e não mostrar sinais de desgaste após um longo período de tempo.

O nylon é amplamente utilizado em jaquetas esportivas, como jaquetas de esqui, camisas de futebol. Isso ocorre porque sua resistência e resistência à abrasão são excepcionalmente boas. O acetato é frequentemente usado no forro de agasalhos e jaquetas devido ao seu excelente caimento e baixo custo.

No entanto, devido à baixa resistência à abrasão do acetato, o forro tende a desfiar ou formar buracos antes que o tecido externo da jaqueta se desgaste de acordo.

absorção de água

A absorção de água é a capacidade de absorver a umidade, que geralmente é expressa pela recuperação da umidade. A absorção de água das fibras refere-se à porcentagem de umidade absorvida pelas fibras secas no ar em condições padrão de 70 graus F (equivalente a 21 graus) e 65 por cento de umidade relativa.

As fibras que absorvem água são chamadas de fibras hidrofílicas. Todas as fibras naturais de plantas e animais e duas fibras artificiais - viscose e acetato são fibras hidrofílicas. Aquelas fibras que têm dificuldade em absorver água ou só conseguem absorver uma pequena quantidade de água são chamadas de fibras hidrofóbicas. Com exceção da viscose, Lyocell e acetato, todas as fibras sintéticas são hidrofóbicas. As fibras de vidro não absorvem água, e outras fibras normalmente têm uma recuperação de umidade de 4% ou menos.

A absorção de água das fibras afeta muitos aspectos de suas aplicações, incluindo:

Conforto da pele: Devido à má absorção de água, o fluxo de suor pode causar uma sensação de frio e umidade.

Estático: Os problemas de aderência de roupas e faíscas podem ocorrer com fibras hidrofóbicas porque há pouca umidade para ajudar a dispersar partículas carregadas que se acumulam na superfície das fibras, e a poeira também é atraída para as fibras e adere a elas devido à eletricidade estática.

Estabilidade dimensional após a lavagem: Após a lavagem, as fibras hidrofóbicas encolhem menos do que as fibras hidrofílicas, e as fibras raramente incham, o que é uma das razões para o encolhimento do tecido.

Removedor de Manchas: É fácil remover manchas de fibras hidrofílicas porque as fibras absorvem o detergente e a água ao mesmo tempo.

Repelência à água: As fibras hidrofílicas geralmente exigem mais repelência à água e pós-tratamento durável, pois esse tratamento químico pode tornar essas fibras mais repelentes à água.

Recuperação de rugas: As fibras hidrofóbicas geralmente têm melhor recuperação de rugas, especialmente após a lavagem, porque não absorvem água, incham e secam em estado enrugado.

ação química

As fibras normalmente entram em contato com produtos químicos durante o processamento têxtil (por exemplo, tingimento, acabamento) e cuidados ou limpeza doméstica/profissional (por exemplo, com sabão, alvejante, solventes de limpeza a seco, etc.). O tipo de produto químico, a intensidade de ação e a duração da ação determinam o grau de efeito sobre a fibra. É importante entender o efeito dos produtos químicos nas diferentes fibras, pois está diretamente relacionado aos cuidados necessários na limpeza.

As fibras reagem de forma diferente aos produtos químicos. Por exemplo, as fibras de algodão são relativamente baixas em resistência a ácidos, enquanto a resistência a álcalis é muito boa. Além disso, os tecidos de algodão perderão um pouco de força após o acabamento com resina química sem ferro.

cobertura

Cobertura refere-se à capacidade de preencher um intervalo. Fibras grossas ou onduladas fornecem melhor cobertura do que fibras finas e retas. Os tecidos são quentes, cheios e requerem menos fibras para tecer.

A lã é uma fibra muito utilizada em roupas de inverno porque sua ondulação oferece excelente cobertura ao tecido e cria uma grande quantidade de ar parado no tecido, que isola contra o frio externo. A eficácia do revestimento de fibra depende de sua forma de seção transversal, configuração longitudinal e peso.

elasticidade

A elasticidade refere-se à capacidade de aumentar o comprimento sob tensão (alongamento) e retornar a um estado rochoso (recuperação) após a liberação de uma força externa. O alongamento quando forças externas atuam sobre as fibras ou tecidos pode tornar a roupa mais confortável e causar menos estresse nas costuras.

Existe também uma tendência para aumentar a resistência à ruptura. A recuperação completa pode ajudar a evitar a flacidez do tecido nos cotovelos ou joelhos, evitando assim a deformação solta da roupa. As fibras que podem esticar pelo menos 100% são chamadas de fibras elásticas. A fibra de spandex (Spandex também é chamada de Lycra, nosso país é chamado de spandex) e a fibra de borracha pertencem a esse tipo de fibra. Após o alongamento, essas fibras elásticas podem retornar quase à força ao seu comprimento original.

condições ambientais

As condições ambientais afetam as fibras de maneira diferente. Como as fibras e o tecido resultante reagem à exposição, armazenamento, etc., é muito importante.

aqui estão alguns exemplos:

As roupas de lã precisam ser protegidas das traças durante o armazenamento, pois são suscetíveis à alimentação das traças da lã.

O nylon e a seda perdem sua força após exposição prolongada à luz solar, por isso geralmente não são usados para fazer cortinas e portas e janelas.

A fibra de algodão é propensa a mofo, por isso não pode ser armazenada em um ambiente úmido por muito tempo.

Inflamabilidade

A inflamabilidade refere-se à capacidade de um objeto inflamar ou queimar. Esta é uma característica importante porque a vida das pessoas está sempre cercada por uma variedade de têxteis. Sabemos que roupas ou móveis de interior, devido à sua inflamabilidade, podem causar sérios danos aos consumidores e causar danos materiais significativos.

As fibras são geralmente classificadas como inflamáveis, não inflamáveis e retardantes de chama:

As fibras inflamáveis são fibras que se inflamam facilmente e continuarão a queimar.

Fibras não inflamáveis referem-se a fibras que têm um ponto de queima relativamente alto e uma velocidade de queima relativamente lenta, e se auto-extinguirão após a evacuação da fonte de queima.

As fibras retardantes de chama são fibras que não queimam.

As fibras inflamáveis podem ser transformadas em fibras retardantes de chamas por acabamento ou alteração dos parâmetros da fibra. Por exemplo, o poliéster normal é inflamável, mas o poliéster Trevira é tratado para ser retardador de chamas.

suavidade

Suavidade refere-se à capacidade das fibras de dobrar repetidamente sem quebrar. Fibras macias, como o acetato, podem suportar tecidos e roupas com bom caimento. Fibras rígidas, como fibras de vidro, não podem ser usadas para fazer roupas, mas podem ser usadas em tecidos decorativos que precisam ser relativamente rígidos. Geralmente, quanto mais finas as fibras, melhor a capacidade de drapejamento. Suavidade também afeta a sensação do tecido.

Embora muitas vezes seja necessário um bom caimento, às vezes são necessários tecidos mais rígidos. Por exemplo, em roupas com capas (roupas que ficam penduradas nos ombros e viradas para fora), use um tecido mais rígido para obter a forma desejada.

sentir

A mão é a sensação ao tocar em fibras, fios ou tecidos. A mão da fibra sente a influência de sua forma, características de superfície e estrutura. A forma das fibras é diferente e pode ser redonda, plana, multilobal e assim por diante. As superfícies das fibras também variam, como lisas, irregulares ou escamosas.

A forma das fibras é encaracolada ou reta. O tipo de fio, a estrutura do tecido e o processo de acabamento também podem afetar a sensação do tecido. Termos como macio, liso, seco, sedoso, rígido, áspero ou áspero são frequentemente usados para descrever a mão de um tecido.

brilho

O brilho refere-se à reflexão da luz na superfície da fibra. Diferentes propriedades das fibras afetam seu brilho. Uma superfície brilhante, menos curvatura, uma forma de seção transversal plana e um comprimento de fibra maior aumentam a reflexão da luz. O processo de trefilação na fabricação de fibras aumenta seu brilho tornando sua superfície mais lisa. A adição de um agente de fosqueamento destruirá o reflexo da luz e reduzirá o brilho. Deste modo, a quantidade de agente fosqueante adicionado pode ser controlada e podem ser fabricadas fibras ópticas, fibras foscas e fibras não ópticas.

O brilho do tecido também é afetado pelo tipo de fio, trama e todos os acabamentos. Os requisitos de brilho dependerão das tendências da moda e das necessidades do cliente.

pilling

Pilling refere-se ao emaranhamento de algumas fibras curtas e quebradas na superfície do tecido em pequenas bolas. Os pompons se formam quando as pontas das fibras se soltam da superfície do tecido, geralmente causadas pelo desgaste. Pilling é indesejável porque torna tecidos como lençóis velhos, feios e desconfortáveis. Os pompons são criados em áreas que são frequentemente esfregadas, como golas, mangas e bordas dos punhos.

As fibras hidrofóbicas são mais propensas à formação de bolinhas do que as fibras hidrofílicas porque as fibras hidrofóbicas são mais propensas a atrair eletricidade estática umas para as outras e são menos propensas a cair da superfície do tecido. Pompons raramente são vistos em camisas 100% algodão, mas são bastante comuns em camisas semelhantes em misturas de poliéster e algodão que foram usadas por um tempo. Enquanto a lã é hidrofílica, os pompons são criados por causa de sua superfície escamosa. As fibras se torcem e torcem umas nas outras, formando um pompom. As fibras fortes seguram facilmente os pompons na superfície do tecido. Fibras de baixa resistência, fáceis de quebrar, que não formam bolinhas facilmente porque os pompons caem com facilidade.

resiliência

A resiliência refere-se à capacidade de um material se recuperar elasticamente após ser dobrado, torcido ou torcido. Está intimamente relacionado com a capacidade de recuperação de rugas. Tecidos com melhor resiliência são menos propensos a enrugar e, portanto, tendem a manter sua boa forma.

A fibra mais grossa tem melhor resiliência porque tem mais massa para absorver a tensão. Ao mesmo tempo, a forma da fibra também afeta a resiliência da fibra. As fibras redondas têm melhor resiliência do que as fibras planas.

A natureza da fibra também é um fator. As fibras de poliéster têm excelente resiliência, mas as fibras de algodão têm baixa resiliência. Não é surpresa, então, que essas duas fibras sejam frequentemente misturadas em produtos como camisas masculinas, tops femininos e lençóis.

Fibras bem recuperadas podem ser um pouco trabalhosas quando se trata de criar dobras visíveis na roupa. Os vincos são fáceis de formar em tecidos de algodão ou jeans, mas não tão fáceis em tecidos de lã seca. As fibras de lã resistem à flexão e ao enrugamento e, eventualmente, endireitam-se.

Densidade relativa

A densidade relativa refere-se à razão entre a massa da fibra e a massa de água a 4 graus em um volume igual. As fibras leves mantêm o tecido quente sem ser volumoso, criando potencialmente um tecido grosso e volumoso, mas ainda mantendo um baixo peso. A fibra de acrilonitrila é o melhor exemplo, é muito mais leve que a lã, mas possui propriedades semelhantes à lã, por isso é muito utilizada em tecidos para cobertores leves e quentes, cachecóis, meias grossas e outros itens de inverno.

Eletricidade estática

A eletricidade estática é a carga elétrica produzida pelo atrito de dois materiais diferentes um contra o outro. Quando a carga elétrica é gerada e se acumula na superfície do tecido, será a roupa que gruda no usuário ou o fiapo que gruda no tecido. Quando a superfície do tecido entra em contato com o corpo estranho, é produzida uma faísca elétrica ou choque elétrico, que é um processo de descarga rápida. Quando a eletricidade estática na superfície da fibra é gerada na mesma velocidade de transferência eletrostática, o fenômeno da eletricidade estática pode ser eliminado.

A umidade contida nas fibras atua como um condutor para remover cargas elétricas e evitar os efeitos eletrostáticos mencionados anteriormente. As fibras hidrofóbicas, por conterem muito pouca água, tendem a gerar eletricidade estática. A eletricidade estática também é criada em fibras naturais, mas somente quando muito seca ela se torna hidrofóbica. As fibras de vidro são a exceção das fibras hidrofóbicas, pois devido à sua composição química, cargas estáticas não podem ser geradas em suas superfícies.

Tecidos contendo fibras Ebitrobic (fibras que conduzem eletricidade) não têm estática para se preocupar, e o carbono ou metal que eles contêm permite que as fibras transfiram cargas estáticas acumuladas. Porque muitas vezes há um problema com eletricidade estática em tapetes, nylons como Monsanto Ultron são usados em tapetes. A fibra Trobic elimina choque elétrico, ajuste de tecido e coleta de poeira. Devido ao perigo da eletricidade estática em ambientes de trabalho especiais, é muito importante usar fibras de baixa estática para fazer metrôs em áreas próximas a hospitais, computadores e áreas de trabalho próximas a líquidos ou gases inflamáveis e explosivos.

força

Força é a capacidade de uma fibra resistir ao estresse. A resistência da fibra é a força necessária para quebrar uma fibra, expressa em gramas por denier ou centinewtons por tex (uma unidade de medida legal).

termoplástico

A capacidade da fibra de resistência ao calor é um fator importante que afeta o desempenho de sua aplicação. Muitas vezes, isso também é um fator importante a ser considerado no processamento de fibras, uma vez que as fibras são submetidas ao calor durante muitos processos de formação de tecidos, como tingimento, engomagem e termofixação. Além disso, o aquecimento é frequentemente empregado para cuidar e atualizar roupas e móveis de interior.

Alguns efeitos térmicos são apenas temporários e perceptíveis durante o curso da ação. Por exemplo, no tingimento, as propriedades das fibras podem mudar durante o aquecimento, mas voltam ao normal após o resfriamento. Mas alguns efeitos térmicos podem ser permanentes, pois as próprias fibras se degradam devido ao rearranjo molecular após o calor. A termofixação, por outro lado, altera o arranjo molecular, tornando o tecido mais estável (encolhimento mínimo) e mais resistente a rugas, mas sem degradação apreciável. No entanto, a exposição prolongada a temperaturas elevadas pode causar degradação, como perda de resistência, encolhimento da fibra e descoloração. Muitos consumidores experimentaram uma degradação severa dos tecidos e até mesmo danos nas roupas causados pelo engomar em temperaturas excessivamente altas.

Quando aquecidas, as fibras termoplásticas tornam-se macias e derretem em estado líquido em temperaturas mais altas. Muitas fibras sintéticas são termoplásticas. Ao aplicar calor a um tecido contendo fibras termoplásticas para formar vincos e dobras sem derreter as fibras, vincos e dobras de longa duração podem ser feitos quando a temperatura é reduzida. As fibras termoplásticas podem ser moldadas quando aquecidas (amolecidas), e a forma moldada é mantida quando resfriada (ao passar roupas feitas de rayon, deve-se tomar cuidado para evitar amolecer ou derreter. ao ferro) e os vincos serão permanentes, a menos que uma temperatura mais alta remova o efeito original do conjunto de calor. A forma da peça de vestuário também pode ser formada por este método, e o tecido termoplástico tem boa estabilidade dimensional.

drenagem

Wicking refere-se à capacidade das fibras de transferir umidade de um lugar para outro. Normalmente, a umidade é transportada ao longo da superfície das fibras, mas os líquidos também podem passar através das fibras quando absorvidos pelas fibras. A tendência de absorção das fibras muitas vezes depende da composição química e física da superfície externa. Uma superfície lisa reduz o efeito de absorção.

Certas fibras, como fibras de algodão, são hidrofílicas e também possuem boas propriedades de absorção. Outras fibras, como as olefinas, são fibras hidrofóbicas, mas têm boas propriedades de absorção quando o denier é pequeno (ou seja, fibras muito finas). Essa propriedade é especialmente importante para roupas como roupas de treinamento e corrida. O suor excretado pelo corpo humano é transferido para a superfície externa da roupa ao longo da superfície da fibra por absorção e evapora no ar, proporcionando maior conforto.