6 fibras elásticas comumente usadas

Seis fibras elásticas comumente usadas, quantas você conhece?

Entre muitas variedades funcionais, a fibra elástica, como "indústria do nascer do sol", desempenha um papel insubstituível no conforto do vestuário, no calor fofo, etc., porque pode dar ao corpo humano uma boa sensação de contato, por isso é amplamente utilizada na indústria têxtil indústria na China e até no mundo. Ocupa uma posição sólida nos têxteis, e dar aos tecidos têxteis uma certa elasticidade tornou-se uma tendência de desenvolvimento inevitável dos têxteis de vestuário.

1. Fibra elástica dieno (fio de borracha)

Fibra elástica de poliuretano refere-se a uma fibra feita de um copolímero em bloco com poliuretano como componente principal, conhecido como spandex no meu país. O nome é Neolon, e o nome alemão é Dorlastan. Sua elasticidade advém da estrutura de rede de copolímero em bloco em que sua estrutura molecular consiste nos chamados segmentos "soft" e "hard". Com diferentes copolímeros em bloco e diferentes processos de fiação, as fibras têm diferentes propriedades de elasticidade e tingimento e acabamento após formar diferentes estruturas de rede de "segmentos".

Os métodos de fiação de spandex incluem fiação seca, fiação úmida, fiação por reação química e fiação por fusão. A tecnologia de fiação a seco é o método mais comum de produção industrial de spandex. Tem as vantagens de velocidade de fiação rápida (1000 m/min), pequena finura de fiação, boa qualidade do produto e pequena área de oficina de produção, mas ao mesmo tempo há grave poluição ambiental. e alto custo. Pelo contrário, a tecnologia de fiação por fusão não utiliza solventes, coagulantes, não apresenta problemas de tratamento de águas residuais, baixo custo de produção e grande potencial de desenvolvimento, que é um dos focos de pesquisa atuais.

Spandex é a fibra elástica desenvolvida mais antiga e mais amplamente utilizada com a tecnologia de produção mais madura.

3. Fibra elástica de poliéster

As fibras elásticas de poliéster são fibras elásticas feitas por fiação por fusão de copolímeros de poliéster e poliéter, produzidas pela primeira vez pela Teijin Corporation em 1990. As fibras elásticas de poliéster são semelhantes em estrutura às fibras elásticas de poliuretano e também possuem características estruturais de "segmento". O segmento "soft" é principalmente um segmento de poliéter, que tem boa flexibilidade e cadeia longa, e é fácil de alongar e deformar; o segmento "duro" é um segmento de poliéster, que é relativamente rígido, fácil de cristalizar e possui uma cadeia curta. Ele atua como um nó quando deformado pela força, confere propriedades de recuperação elástica e determina a força e a resistência ao calor da fibra.

A fibra elástica de poliéster não só tem alta resistência, mas também tem boa elasticidade. Quando o alongamento é de 50%, a elasticidade da fibra elástica de resistência média é equivalente à do spandex, e o ponto de fusão também é maior. Tingidos, de modo que as fibras de poliéster também podem ser processadas em tecidos elásticos. Além disso, eles têm excelente resistência à luz, resistência à lixívia de cloro, resistência a ácidos e álcalis, etc. são melhores do que o spandex comum. Devido à sua boa resistência a ácidos e álcalis, o tecido composto por ele e poliéster também pode sofrer um processo de redução de álcalis para melhorar o caimento do tecido.

Este tipo de fibra também tem as vantagens de matérias-primas baratas, fácil produção e processamento e é um tipo de fibra relativamente promissora.

4. Fibra elástica de poliolefina (fibra DOW XLA)

As fibras elásticas de poliolefina são produzidas a partir de elastômeros termoplásticos de poliolefina por fiação por fusão. A XLA, lançada pela DOW Chemical em 2002, é a primeira fibra elástica de poliolefina comercializada, obtida por fiação por fusão de copolímero de etileno-octeno (POE) catalisada por catalisador metaloceno polimerização in situ. Tem boa elasticidade, 500 por cento de alongamento na ruptura, resistência a altas temperaturas de 220 graus C, resistência ao branqueamento de cloro e tratamento ácido e alcalino forte e forte resistência à degradação ultravioleta. Seu processo de produção é relativamente simples, o preço das matérias-primas é inferior ao do spandex e, ao mesmo tempo, quase não há poluição no processo de produção e é fácil de reciclar.

Devido às excelentes propriedades das fibras elásticas de poliolefinas, elas têm sido amplamente utilizadas nos últimos anos.

5. Fibra elástica composta (fibra T400)

CONTEX (fibra elástica composta ST 100, coletivamente referida como fibra elástica T400 no mercado) é uma nova fibra elástica composta de dois componentes feita de DuPont Sorona como principal matéria-prima e PET comum através de processo de fiação composto avançado; tem uma ondulação espiral permanente natural e excelente volume, elasticidade, taxa de recuperação elástica, solidez da cor e toque de mão particularmente macio, pode ser tecido sozinho ou entrelaçado com algodão, viscose, poliéster, nylon, etc. Não só resolve muitos problemas, como o fio de spandex tradicional não é fácil de tingir, tem excesso de elasticidade, tecelagem complexa, tamanho de tecido instável e fácil envelhecimento durante o uso, mas também pode ser tecido diretamente em jato de ar, jato de água, e teares de flecha, não como elastano Desta forma, o fio recoberto deve ser feito antes da tecelagem na máquina, o que reduz o custo do fio e melhora a uniformidade de qualidade do produto.

6. Fibras elásticas duras

As fibras elásticas mencionadas acima são todas fibras elásticas macias, que podem se deformar e se recuperar muito sob menor estresse. Do ponto de vista da termodinâmica, a elasticidade vem do grau de liberdade (ou desordem) da cadeia molecular, ou seja, a mudança do valor da entropia do sistema, de modo que a cristalinidade das fibras acima é muito baixa. No entanto, algumas fibras feitas sob condições especiais de processamento, como polipropileno (PP), polietileno (PE) e outras fibras, embora não sejam facilmente deformadas sob baixa tensão (devido ao seu maior módulo), mas sob maior tensão, especialmente em temperaturas mais baixas , também tem melhor elasticidade, por isso esse tipo de fibra é chamado de fibra elástica dura.

A deformação e recuperação das fibras elásticas duras são significativamente diferentes daquelas das fibras elásticas. Por exemplo, se a fibra de PP elástica dura for esticada pela segunda vez imediatamente após a recuperação, seu módulo e resistência cairão muito. extensão, sua recuperação de deformação é basicamente próxima da primeira curva. Isso ocorre porque quando a fibra elástica dura é esticada e recuperada, ocorre não apenas a deformação de estiramento e retração do segmento de cadeia longa das moléculas crimpadas da fibra elástica macia, mas também acompanhada de algumas alterações na estrutura microporosa durante o processo de estiramento. . A estrutura da rede wafer também mudou. Somente depois que essas mudanças estruturais são restauradas gradualmente, elas podem retornar ao seu estado original, de modo que se deformam e se recuperam sob maior pressão, que são chamadas de fibras elásticas duras.

Atualmente, as fibras elásticas duras não são amplamente utilizadas em têxteis, mas devido às suas características elásticas serem diferentes das fibras elásticas macias, alguns têxteis especiais podem ser desenvolvidos.